2800mm Kotak Karton Stitching Machine Box Corrugated Stitcher Paper Carton Membuat Mesin

14. Setelah karton terbentuk, panjang penutup atas dan bawah tidak rapi. Sabuk bergigi serius dipakai ke atas dan ke bawah, dan jarak antara kedua sisi terlalu besar atau berbeda. Umpan kertas tidak dikirim ke baffle untuk diposisikan, dan sakelar diinjak pada paku. Garis tekanan karton tidak cukup dalam, dan karton terlalu miring sebelum dipelintir. Perawatan Kotak kuku semi-otomatis memiliki tingkat kegagalan yang rendah dan keandalan yang tinggi. Perawatan sangat penting, jadi lakukan hal berikut:
1) Paku kepala bagian atas menekan satu kali sehari, dan kepala kuku dibersihkan dan diisi ulang setiap 30 hari.
2) Kepala paku bawah terakumulasi dalam pukulan karena kawat kecil yang melapisi garis kuku, sehingga harus sering dibersihkan, kepala paku harus dilepas, dan minyak diganti setelah dibersihkan.
3) Feeding belt, bolting shaft, bezel kiri dan kanan, tiga gigi, mentega sekali dalam 30 hari
4) Kopling dan rem tidak boleh memiliki minyak atau air
5) Motor servo harus tetap bersih untuk menghindari penutup debu. Selalu bersihkan bersih filter servo motor drive.
6) Kotak kontrol listrik tetap bersih dan menghindari hubung singkat yang disebabkan oleh debu
7) Gulungan kawat bagian dalam dan luar harus fleksibel dan dilumasi dengan mentega.
8) Paku kepala tetap dan poros baffle kiri dan kanan harus dibersihkan dan minyak dilumasi saat bergerak
9) poros drive kepala atas dan bawah kuku, poros alur baut, transmisi pelumasan minyak sekrup
10) Dalam kotak transmisi daya, roda gigi dan rantai diolesi selama 30 hari.

Pemecahan masalah mesin kuku semi-otomatis
Kotak kuku adalah proses produksi terakhir pembentukan karton, dan efek prosesnya mempengaruhi kualitas penampilan karton di satu sisi, dan mempengaruhi kinerja penggunaan karton di sisi lain. Dari perspektif teknologi produksi, kotak kuku tampaknya merupakan proses yang relatif sederhana. Namun, dalam produksi harian, tidak dapat dihindari untuk mengungkap beberapa masalah kualitas. Oleh karena itu, kontrol teknis dan kualitas proses kotak kuku tidak dapat diabaikan. Penting untuk memperhatikan kontrol dan kontrol yang serius dari aspek pembelian peralatan, teknologi operasi dan pemilihan material. Lebih baik mencegah atau mengurangi kemungkinan masalah kualitas.

Di dalam kotak kuku, akan ditemukan bahwa ketika kualitas kawat pipih tidak baik, tahanan pengumpanan kawat besar, pegas kawat terlalu longgar atau terlalu kencang, sekrup pengikat kawat dilonggarkan, rel pemandu dibelokkan. , gigitan giginya miring, dan dadu bawahnya tetap. Ketika posisi pukulan tidak benar dan cetakan bawah memiliki keausan yang jelas dan sejenisnya, fenomena kerusakan yang disebutkan di atas kemungkinan akan terjadi. Dalam hal ini, solusinya adalah menggunakan kawat datar berkualitas tinggi dengan kekakuan yang baik dan pelapisan permukaan yang halus; periksa apakah bagian kawat tidak diatur dengan baik dan menyebabkan gangguan; sesuaikan bagian-bagian yang relevan dari mesin untuk membuat gerakan kawat mudah dan nyaman; Cetakan bawah yang serius harus diperbaiki atau diganti dengan tepat.

Spesifikasi mesin